解析CNC加工成本

　　在CNC加工中，没有可以普遍应用于不同加工项目的固定成本。CNC 加工项目的成本是由几个因素共同决定的。由于成本是大多数项目的重要考虑因素，因此建议了解这些因素以及它们对成本的影响程度。

　　本文将帮助您了解推动 CNC 加工成本的主要因素并优化您的项目以充分利用它。

　影响CNC加工成本的因素

　　影响CNC加工零件成本的最重要因素可分为设备、材料、设计、制造量和精加工操作。

设备和机械

　　设备成本是在加工开始之前获得的。但是，它们是设置成本，会影响加工项目的成本。购买、操作和维护一台机器的成本越高，使用该机器制造的零件也就越昂贵。

　如何选择数控机床的类型

CNC制造涉及各种加工操作。这些包括钻孔、镗孔、车削和铣削。其中大部分是在数控车床或数控铣床上进行的。

　　另一点是机器本身的效率。数控机床多年来发生了巨大的变化。与当今使用的高度先进的现代 CNC 机床相比，早期的 NC 和 CNC 机床算不上什么。现代机器速度更快，效率更高。从长远来看，这种速度使零件的生产成本更低。

CNC加工如何选择刀具

　　此外，刀具成本也会影响设备总成本。工具材料、涂层和几何形状都会影响这一成本。例如，硬质合金工具更硬、更耐热并且能够承受极端速度，其成本是工具钢工具的两倍多。

　为什么数控铣削更贵

　　铣床通常比车床成本更高，因为它们具有更复杂的运动部件;更难设置、操作和维护;并且能够进行更复杂的操作。因此， CNC 铣削通常比任何其他操作都更昂贵。

　　铣床有不同的类型，具有不同程度的复杂性和能力。铣床的轴越多，价格就越高。现代数控机床大多具有三轴或五轴。虽然 5 轴机器可以更准确、更快地创建非常复杂的几何形状(因此它们需要更少的加工时间)，但它们通常比 3 轴机器更昂贵。

　设置成本

　　设置成本包括为实际加工做准备所产生的成本。所有 CNC 加工零件均以 3D 模型开始。3D 模型由设计专家使用 CAD(计算机辅助设计)软件设计。创建要制造的 3D 模型所需的资源构成了设置成本的很大一部分。

　　设置成本还包括使用适当的 CAM 软件为要制造的模型进行设计优化和 CAM(计算机辅助制造)准备工作。

　　材料

　　材料价格如何影响CNC加工成本

　　制造零件的材料是最重要的成本驱动因素之一。有几种与要加工的材料相关的成本。其中最重要的是材料本身的成本。材料的价格不同，价格取决于它们的可用性、理想的性能和总体生产成本。

　　金属通常比其他材料更昂贵。下图描绘了一些常用工程金属的相对价格。请注意，金属价格波动，确切价格可能因地区而异。下图中的价格是相对的。

金属原料成本差异

材料的可加工性，一个关键因素

　　除了材料成本外，可加工性是另一个重要的成本决定因素。可加工性低的材料需要更多的时间和精力来加工，而在 CNC 加工领域，时间就是金钱。加工零件的成本与加工它所需的时间成正比。难以加工的材料也会消耗更多的资源，如切削液、电力和切削工具。

改进 CNC 加工的 CAD 设计

　　零件设计和几何形状显着影响 CNC 加工的成本。

　　根据经验，零件越复杂，制造成本就越高。高度复杂的零件可能需要更先进的机械。它们还需要更多的加工时间、多次通过和设置、更多的资源和更密切的检查。所有这些都会影响零件的成本。

　　在 CNC 加工中，某些零件的特征和设计不可避免地会增加成本。这些包括尖锐的内角、薄壁、深腔、非标准孔尺寸和刻字。我们编译的这些以及其他成本低效的功能会显着影响成本，除非绝对必要，否则应避免使用。此外，某些设计规范(例如表面粗糙度或公差选项)可能需要多次通过和检查。

　　此外，从逻辑上讲，大型零件的制造成本更高，因为它们需要更多的原材料、资源以及制造工作和时间。

　　生产量

　　通过大批量生产降低 CNC 加工成本

　　随着零件数量的增加，一组相同零件的单位成本显着降低。这种成本的成比例降低是消除重复设置成本的结果。CAD 设计、CAM 准备和机器设置都是一次性完成的，用于所有要制造的零件。

成本取决于订单大小

上表证明，每个零件的成本与制造的零件数量成反比。生产 1000 台的单位成本大约比独立单位的成本低 88%。

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